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布袋除塵器,鍋爐除塵器,脈沖除塵器,濕式電除塵器,單機除塵器_泊頭市利仁環(huán)保設備有限公司
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在裝煤、推焦過程中,機側爐頭處有大量煙氣從爐門上部逸出,嚴重污染了環(huán)境,我公司決定對其進行治理。本整體方案針對機側爐頭煙氣治理進行設計。

一、焦化廠機側爐頭煙氣治理原理:

焦化廠裝煤除塵器系統(tǒng)由移動和固定裝置兩部分組成。移動裝置即燃燒導煙車。固定裝置包括:爐頂機側集氣小罩、煤氣系統(tǒng)。

裝煤除塵過程為:裝煤時,導煙車行走至待裝煤的炭化室定位,爐頂燃燒導煙車待排氣孔蓋打開后,將導煙集氣罩與炭化室中心對正,同時向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出號,風機開始高速運行。車載煤氣燃燒系統(tǒng)與爐頂煤氣管道連接,裝煤煙氣從機側車載碰口和導煙集氣罩被吸入,緩沖、配風、燃燒、冷卻后,再經焦側碰口進入爐頂集塵管道輸送到地面站除塵系統(tǒng)凈化后,由風機經煙囪排至大氣。裝煤完畢,地面除塵系統(tǒng)接受信號,風機進入低速運行狀態(tài)。

、焦化廠機側爐頭煙氣治理優(yōu)勢特點:

1、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)及國 家環(huán)保新排放標準。

2、系統(tǒng)經過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安 全性,沒有發(fā)生任何事故。

3、由于操作控制簡單,延長了系統(tǒng)設備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有geng換過布袋,實現了經濟運行的目標。

4、該系統(tǒng)變頻技術的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安 全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

、用途、組成及應用:

用途:該裝置用于對裝煤時產生的煙塵進行收集和預處理,同時是裝煤移動塵源與固定設備之間的連通設備,使裝煤煙塵通過此設備進入爐頂翻板集塵管道輸送到地面站。

組成:爐頂部分是帶煙塵捕集設備的除塵裝煤車,由活動煙罩、導煙管、煙氣調節(jié)閥、空氣調節(jié)閥、安 全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。經過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合,經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站,在地上站內設風機,離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機機組,除塵器收回焦粉輸灰設備等以及相應配套的電氣、外表設備,以及壓縮空氣和冷卻水體系。

應用:焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度。geng換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件,針對機械限位開關觸壁失靈的現象,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了處理。由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,降低了紅焦對液壓站的烘烤。

、焦化廠布袋除塵器設計原則:

1、遵循成熟簡單、實用、安 全、經濟節(jié)省的原則。

2、優(yōu)化設計,盡量沿用現有設施,在質量條件下,降低工程量,做到既好又省。

3、嚴格執(zhí)行國 家及地方有關環(huán)保、安 全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。


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