高爐煤氣是高爐煉鐵時(shí)產(chǎn)生的氣體，是一種劇毒低熱值的氣體，是鋼鐵企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)使用的主要能源。需要除塵后再利用。

高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)是以離線低脈沖噴吹清灰技術(shù)為基礎(chǔ)，干法凈化高爐煤氣。在控制技術(shù)上，選用PLC機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制，同時(shí)考慮到系統(tǒng)流量粉塵濃度的檢測(cè)和保證安 全生產(chǎn)等措施，使該高爐煤氣的干法凈化技術(shù)提高，高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器中噴吹系統(tǒng)各部件都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，脈沖閥阻力低啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)、且有接利用袋口起作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此清灰力只需0.15-0.3mpa，濾袋長(zhǎng)度可達(dá)6米，突破了脈沖袋式除塵器的袋長(zhǎng)極 限，占地面積小，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，減少了人與粉塵的接觸，該除塵器充分顯示出自身特有的濾速高、清灰效果好、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于大容積高爐煤氣，可以說是高爐煤氣干法凈化的shou選產(chǎn)品。  

高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器是我公司采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器，工作時(shí)主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離后，煤氣向上經(jīng)濾袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經(jīng)煤氣支管，進(jìn)入熱風(fēng)爐使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使濾筒內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)，同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體得清灰過程，上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。

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