焦化廠裝煤車除塵器采用的的技術(shù),能很好地捕集焦?fàn)t在出焦時(shí)所產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔?,皮帶小車式焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)是我公司焦?fàn)t消煙除塵技術(shù)產(chǎn)品。
焦化廠裝煤車除塵器設(shè)計(jì)方案:
1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩,密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L形,煤箱兩邊各設(shè)一個(gè),前端貼近爐柱,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風(fēng)的進(jìn)入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造,在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車,裝煤車與推焦車各配一臺(tái),車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等,風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
焦化廠裝煤車除塵器工作原理及流程:
裝煤除塵皮帶小車工作原理:皮帶小車式機(jī)側(cè)裝煤除塵原理是在裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使裝煤時(shí)的煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。皮帶小車的機(jī)架與裝煤車集塵罩相連,由裝煤車帶動(dòng),使整機(jī)在皮帶集塵干管上與裝煤車同步走行。消煙皮帶提升小車用于導(dǎo)通除塵器與裝煤車集塵罩,使機(jī)側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行處理,是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連接通道。
裝煤除塵用皮帶小車工作流程:移動(dòng)式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進(jìn)入皮帶集塵干管,而不使其向外泄漏。當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí),裝煤車移動(dòng)至待裝煤的爐號(hào),與之一起移動(dòng)的皮帶小車將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵干管導(dǎo)通,裝煤煙塵進(jìn)入干管。皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面,它與皮帶集塵干管相通。皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個(gè)滾筒上,將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起,即打開(kāi)了煙氣通往干管的通道,使煙氣由入口經(jīng)密封槽車進(jìn)入皮帶密封干管。該設(shè)備適用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,適用負(fù)壓值0.015MPa。 密封材料須滿足漏氣率的要求。皮帶小車式焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)是我公司焦?fàn)t消煙除塵技術(shù)產(chǎn)品。
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