塑燒板除塵器目前用于處理冶金軋制行業(yè)塵氣的除塵設(shè)備中，脈沖袋式除塵器因塵氣含油、含水導(dǎo)致濾袋容易受潮板結(jié)堵塞；由于塵氣含油、含水造成粉塵粘附性增大，干式靜電除塵器的捕集效果急劇下降；由于濕式靜電除塵器對(duì)粉塵適應(yīng)性比較差，煙氣中的含塵量、徑粒、比電阻等變化均會(huì)使其除塵效率發(fā)生變化，造成排放尾氣濃度不穩(wěn)定的現(xiàn)象，同時(shí)受場(chǎng)地的局限性，同樣未得到較好的應(yīng)用；旋風(fēng)除塵設(shè)備由于除塵效果差、體積較大等因素基本無(wú)法選用；濕式除塵器由于占地較大、器中污水處理系統(tǒng)龐大且處理效果不穩(wěn)定、造成除塵凈化后的排放濃度不穩(wěn)定，未能得到較好的推廣。

塑燒板除塵器是新一代超高 效除塵器，對(duì)于粒徑大于1μm的粉塵，其捕集效率高達(dá)99.99%，排放濃度小于10mg/m3。由于塑燒板除塵器采用了比較獨(dú)特的塑燒板過(guò)濾配件，該板材耐酸堿、耐磨損、耐強(qiáng)濕。一般使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。塑燒板除塵器整個(gè)結(jié)構(gòu)比較緊湊，板與板之間布置合理，整個(gè)體積相當(dāng)于布袋除塵器體積的1/3左右，而塑燒板除塵器特殊構(gòu)造和表面形態(tài)，能較大幅度的減少除塵設(shè)備的占地面積。

塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、塑燒板、壓縮空氣氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口等組成。

含塵氣體shou先從塑燒板除塵器入口進(jìn)入中箱體，氣體有塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，氣體中的粉塵被截留在塑燒板表面的PTFE涂層上（表層過(guò)濾），氣體然后透過(guò)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱（深層過(guò)濾），凈化后的氣體通過(guò)除塵的出口排出。截留在塑燒板表面的粉塵，由裝有脈沖閥和執(zhí)行器的壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管噴入塑燒板內(nèi)腔中，由于其強(qiáng)烈的反吹作用，聚集在塑燒板外表面的粉塵受到?jīng)_擊作用，粉塵一層層的脫落，然后落入灰斗中。

塑燒板除塵器的工作原理與普通袋式除塵器的工作原理基本相同，其區(qū)別在于塑燒板的過(guò)濾機(jī)理屬于表面過(guò)濾，主要是篩分效應(yīng)，且塑燒板自身的過(guò)濾阻力較一般織物濾料稍高。正是由于這兩方面的原因，塑燒板除塵器的阻力波動(dòng)范圍較袋式除塵器小，使用塑燒板除塵器的除塵系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定。塑燒板除塵器的清灰過(guò)程不同于其他除塵器，它完全是靠氣流反吹把粉塵層從塑燒板逆洗下來(lái)，在此過(guò)程沒有塑燒板的變形或振動(dòng)。粉塵層脫離塑燒板時(shí)呈片狀落下，而不是分散飛揚(yáng)，因此不需要太大的反吹氣流速度。

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